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    二手加工中心回收机床维护保养
    浏览次数:0 次 发布日期:2017/06/27 来源:互联网

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        首先应仔细阅读机床使用仿单,制定和建立必要的按期、定级保养轨制。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。 二手加工中心回收机床可以很大程度降低成本,但是后期维护保养也是个重要的问题。


        一:数控系统的维护 (1)严格遵守操纵规程和日常维护轨制 数控设备操纵职员要严格遵守操纵规程和日常维护轨制,操纵职员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时,操纵者要留意留存现场,并向维修职员如实说明泛起故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除。 (2) 防止灰尘污物进入数控装置内部 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,轻易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其终极将导致数控系统的加速损坏,应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。 (3) 防止系统过热 应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘蕴蓄过多,不及时清理,会引起数控柜内温渡过高。 (4) 按期检查和更换存储用电池 一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。 


        二:机械部件的维护 (1) 主传动链的维护 按期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象:主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。 (2) 滚珠丝杠螺纹副的维护 按期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;按期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠放保护装置有损坏要及时更换,按期检查各轴导轨内有无切屑,以防灰尘切屑进入。 (3) 刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重,超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部门工作是否正常,特别是个行程开关和电磁阀能否正常运作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。 三: 液压、气压系统维护 按期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;按期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油;按期对气压系统分水滤气器放水。 四:机床精度的维护 按期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。


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